智能装车系统全流程凯时尊龙官网的解决方案-凯时尊龙官网

智能装车系统全流程凯时尊龙官网的解决方案是杭州蓝芯科技有限公司为 铁路、化工、糖业、快销品等行业研发的全 自动装车产品。该系统以 3d 视觉传感器、 机械臂、移动机器人、主控系统为主体，把 各个作业工序连接起来，实现装车单元无 人干预自主搬运、车辆智能识别、库位自 动计算规划、货物自动码垛等复杂作业。

智能装车系统具备数据管理功能，可与智能工厂控制系统进行数据交互，实现自动化管理。装车系统适配多种袋装、箱装货物和多个货车车型。

视觉精准定位

装车效率 25~100 吨 / 小时

抓取重量 25~50 千克 / 包

行业痛点：

作业人员多

出入库、拣货、搬运、装车都依赖人工进行，效率低、工作强度高、出错率高、袋料容易破损。

搬运路径长

仓储中心面积大，叉车搬运路径长，拣货装车作业效率低，影响装车效率及车道利用率。

数据易出错

装车数据主要依靠人工统计（或地磅称重），数据的准确性及实时性无法保障。

管理成本高

人员管理、订单计划、装车排程、车辆调度、装车执行等无法依托信息系统解决。

作业效率低

物料搬运及装车作业依赖人工，货车等待时间长，车道利用率低，导致整体物流效率低。

安全有隐患

人工劳动强度大，作业安全有隐患。

装车系统优势

模块化，高适应性，根据现场环境可进行适配化处理。

车辆自动扫描检测成像，停车引导及位置偏差自适应。

自研深度视觉传感器，袋包横竖交叠自动码垛算法，码垛更灵活。

拆垛机械手采用真空泵吸取装置，不依赖现场气源。

下落式机械臂，适配不同车型，进行高效率装车。

安全性能

实现作业现场系统监控，通过集中监控室，可了解所有作业现场情况，确保安全、准确作业。

人机交互有声光提示，确保桁架机器人作业和托盘更换作业有序进行，不受干扰。

具备作业现场保护功能，通过视觉检测是否有人入侵作业现场，码垛是否超限，实现系统告警或停止作业，确保人身和机器安全。

智能装车系统全流程凯时尊龙官网的解决方案技术参数：